45#鋼板零割加工的工藝流程及其注意問題對于任何一個(gè)45#鋼板零割來說，它都有一定的加工過程，也便是所謂的工藝流程。

1.設(shè)計(jì)并繪出其45#鋼板零割的零件圖，作用是用圖紙方式將其45#鋼板零割的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來。

2.繪制展開圖，也便是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開成一個(gè)平板件。

3.翻邊攻絲

翻邊又叫抽孔，便是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔，再在抽孔上攻絲。這樣做可增加其強(qiáng)度，避免滑牙。一般用于板厚比較薄的鈑金加工。當(dāng)板厚較大時(shí)，如2.0、2.5等以上的板厚。

4.沖床加工

一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式，以達(dá)到加工目的。其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作。沖凸包的有凸包模，沖撕裂的有撕裂成形模等。

5.折彎

折彎便是將2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來完成操作。它也有一定的折彎順序，其原則是對下一刀不產(chǎn)生干涉的先折，會(huì)產(chǎn)生干涉的后折。

6.壓鉚

壓鉚經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)龋鋲恒T方式一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作，將其鉚接到45#鋼板零割上。

7.焊接

焊接便是將多個(gè)零件組焊在一起，達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接，以增加其強(qiáng)度。其加工方一般有CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等。這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定。

8.表面處理

表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等。磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類，其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜，防止氧化；再來便是可增強(qiáng)其烤漆的附著力。

9.組裝

所謂組裝便是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起，使之成為一個(gè)完整的料品。其中需注意的便是對料件的保護(hù)，不可劃碰傷。組裝是一個(gè)料品完成的一步，若料件因劃碰傷而無法使用，需返工重做，會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí)，增加料品的成本，因此要特別注意對料件的保護(hù)。